潛水攪拌機4千瓦12級型號 QJB4/12-620-480 　潛水攪拌機在購買后如何進行安裝和調(diào)試呢，為大家分享一篇潛水攪拌機安裝與調(diào)試方法說明，希望可以幫到大家。

　　潛水攪拌機安裝前準備

　　(1) 組織安裝人員詳細閱讀使用說明書，熟悉設備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點，并了解設備的有關(guān)技術(shù)要求，避免使用或操作不當而損壞機器。

　　(2)仔細檢查實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件*，檢查池深及基礎條件是否符合要求。

　　(3) 設備開箱應有專人負責，開箱后，應按照裝箱單檢查設備零部件是否完整，有無損壞。進行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。

　　(4) 應由一名合格的電工，用 0~500V 兆歐表，檢查電機電纜三動力芯線(U、V、W)對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 5 兆歐。 嚴禁用兆歐表檢查控制 芯線，避免損壞攪拌機內(nèi)部的電器元件，避免損壞攪拌機內(nèi)部的電器元件, 而應用萬用表檢查控制線。潛水攪拌機4千瓦12級型號 QJB4/12-620-480

　　(5) 檢查電壓要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離攪拌機的使用距離較遠時，要考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水且接頭處做密封處理，以防漏水;另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。

　　(6) 潛水攪拌機配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確;啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好;啟動設備的金屬外殼是否可靠接地;檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

　　(7) 潛水攪拌機上的動力芯線、接地線和控制芯線應與控制柜(箱)的接線頭一一對接，如圖 7 所示。潛水攪拌機的接地線為雙色線(黃/綠)，連接牢靠。潛水攪拌機的接地線為雙色線(黃/綠)，連接牢靠。

　　2.1 潛水攪拌機安裝系統(tǒng)Ⅰ的安裝

　　2.1.1 安裝順序：

　　支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導桿 → 支撐架(下) → 潛水攪拌機(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾

　　2.1.2 安裝注意事項：

　　a 安裝支撐架(上)應校正水平度(要求水平度為 0.2mm/m)，以保證導桿的鉛垂度。

　　b 電纜的固定位置應適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護套，電纜裝夾后，應保證電纜不得松脫。當電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時，應在電纜外包扎膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

　　2.2 蘭江潛水攪拌機安裝系統(tǒng)Ⅱ的安裝

　　2.2.1 安裝順序：

　　底座 → 導桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾2.2.2 安裝注意事項：

　　a安裝底座、支座及導桿時應校正水平度(要求水平度為 0.2mm/m)，以保證導桿的鉛垂度。

　　b 在裝配起吊架時應在與支座孔配合的軸頸表面涂抹油脂。

　　c在起吊攪拌機時，應先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°~10°;再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機安裝至導桿后，起吊環(huán)鏈中心線與導桿中心線應基本平行(這里可通過目測及尺測的方法測試。當攪拌機沿導桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時，目測起吊環(huán)鏈中心線與導桿中心線是否在同一鉛垂面上;用直尺測量導桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應小于 10mm)，并保證攪拌機沿導桿緩緩下滑或吊起時無卡阻現(xiàn)象。

　　d在起吊攪拌機時，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。

　　e電纜的固定位置應適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護套，電纜裝夾后，應保證電纜不得松脫。當電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時，應在電纜外包扎膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

　　f當安裝完畢后，應在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標記以便今后裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。

　　2.3 潛水攪拌機安裝系統(tǒng)Ⅲ的安裝

　　2.3.1 安裝順序：

　　底座 → 導桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾

　　2.3.2 安裝注意事項：

　　a安裝底座、支撐架(上)時，應保證導桿的與水平面的垂直度(要求垂直度為0.3mm/m)。

　　b 應保證導桿中心至吊架座中心的距離尺寸符合要求。

　　c在起吊攪拌機時，應先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°~10°;再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機安裝至導桿后，起吊環(huán)鏈中心線與導桿中心線基本平行。這里可通過目測及尺測的方法測試。當攪拌機沿導桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時，目測起吊環(huán)鏈中心線與導桿中心線是否在同一鉛垂面上,用直尺測量導桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應小于 10mm，并保證攪拌機沿導桿緩緩下滑或吊起時無卡阻現(xiàn)象。

　　d在起吊攪拌機時，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。

　　e電纜的固定位置應適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護套，電纜裝夾后，應保證電纜不得松脫。當電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時，應在電纜外包扎膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

　　f當安裝完畢后，應在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標記以便維修保養(yǎng)用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。

　　2.4 潛水攪拌機安裝系統(tǒng)Ⅳ的安裝

　　2.4.1 安裝順序：

　　導桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾

　　2.4.2 安裝注意事項：

　　a 該安裝系統(tǒng)的安裝不允許用膨脹螺栓固定，用與預埋件焊接的固定方式。

　　b安裝導桿時，應保證導桿與水平面的垂直度(要求垂直度為 0.3mm/m)。

　　c在起吊攪拌機時，應先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°~10°;再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機安裝至導桿后，起吊環(huán)鏈中心線與導桿中心線基本平行。這里可通過目測及尺測的方法測試。當攪拌機沿導桿下滑接近托架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時，目測起吊環(huán)鏈中心線與導桿中心線是否在同一鉛垂面上,用直尺測量導桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應小于 10mm，并保證攪拌機沿導桿緩緩下滑或吊起時無卡阻現(xiàn)象。

　　d在起吊攪拌機時，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。

　　e安裝托架時，應保證托架上橡膠減震塊中心線水平，并與導桿中心線正交，以保證攪拌機運行的平穩(wěn)性。

　　f電纜的固定位置應適度，既不能過緊受力而損壞電纜，又不能過松造成電纜卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護套，電纜裝夾后，應保證電纜不得松脫。當電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時，應在電纜外包扎膠帶后再裝電纜夾，以保證電纜不會松脫。

　　g當安裝完畢后，應在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處，作出明顯標記以便維修保養(yǎng)用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。

　　3 潛水攪拌機調(diào)試

　　(1) 啟動前確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。在潛水攪拌機初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動潛水攪拌機，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向*，如果旋轉(zhuǎn)方向不*，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺潛水攪拌機連在同一控制柜或端子箱上，各臺潛水攪拌機單獨進行檢查。

　　(2) 合閘后，不能立即啟動設備，應通過控制系統(tǒng)對潛水攪拌機進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。

　　(3)設備啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。

　　(4)多臺設備由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應依據(jù)由大到小逐臺啟動;停止時，應由小到大逐臺停止。

　　(5)運行中電流監(jiān)視：設備的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過 10% ，額定負載時不超過 5% 。

　　(6)運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過 1.5%